Elektrik / Technik: Messung

Werte mit Gerät prüfen

„Ich messe zuerst die Spannung an Klemme 5.“

Ergebnis einer elektrischen Messung

„Der Messwert für den Widerstand ist zu hoch.“

kontrollieren und bewerten

„Bitte prüf noch einmal die Zuleitung im Schaltschrank.“

Stelle für technische Kontrolle

„Am zweiten Prüfpunkt lag keine Spannung an.“

elektrische Potenzialdifferenz

„Zwischen L1 und N liegt keine stabile Spannung an.“

Absenkung der elektrischen Spannung

„Beim Start des Motors sehen wir einen deutlichen Spannungsabfall.“

systematische Suche nach Ursache

„Wir beginnen die Fehlersuche direkt am Schaltschrank.“

Ursache genauer bestimmen

„Den Fehler können wir über die Messung weiter eingrenzen.“

Unterschied zum Sollwert

„Bei der zweiten Messung gab es eine deutliche Abweichung.“

aktuell gemessener Wert

„Der Istwert liegt heute deutlich unter dem Soll.“

vorgegebener technischer Zielwert

„Vergleiche bitte den Sollwert mit dem Messprotokoll.“

nicht konstant sein

„Die Spannung schwankt während des Anlaufs stark.“

Strom beim Start eines Motors

„Der Anlaufstrom ist höher als im letzten Protokoll.“

schriftliche Dokumentation von Messungen

„Trag die Werte bitte sofort ins Messprotokoll ein.“

schriftlich festhalten

„Alle auffälligen Werte müssen wir sauber dokumentieren.“

Vergleichswert aus früherer Messung

„Der Referenzwert aus dem letzten Monat ist deutlich besser.“

erneut messen zur Kontrolle

„Ich messe die Leitung nach der Reparatur noch einmal nach.“

Bereich, in dem gemessen wird oder gemessen werden kann

„Bitte den richtigen Messbereich am Gerät einstellen.“

gemessener elektrischer Widerstand

„Der Widerstandswert ist an Phase zwei zu hoch.“

Kontrolle auf elektrische Verbindung

„Mit der Durchgangsprüfung finden wir den Leitungsbruch schneller.“

festgelegte Reihenfolge der Kontrolle

„Halt dich bitte an die Prüffolge im Protokoll.“

Messgerät genau einstellen

„Das Gerät wurde letzte Woche neu kalibriert.“

genaue Einstellung eines Messgeräts

„Die Kalibrierung des Multimeters ist noch gültig.“

mehrere Prüfungen nacheinander

„Nach der Reparatur fahren wir eine kurze Testreihe.“

Wert zum direkten Vergleich

„Der Vergleichswert aus Halle B ist fast identisch.“

während die Anlage arbeitet

„Der Fehler tritt nur unter Last auf.“

Werte miteinander vergleichen

„Wir gleichen die neuen Werte mit dem Protokoll ab.“

nicht mehr im erlaubten Bereich

„Phase drei liegt klar außerhalb der Toleranz.“

kurzer Testbetrieb nach Reparatur

„Nach dem Tausch machen wir noch einen Probelauf.“

vorgesehene Dauer einer Prüfung

„Die Prüfzeit war länger als geplant.“

gemessener Wert der Spannung

„Der Spannungswert an Klemme 3 liegt im Sollbereich.“

aufgenommener elektrischer Strom

„Die Stromaufnahme des Motors ist zu hoch.“

technisch nachvollziehbar

„Der erste Wert war nicht plausibel.“

Stelle für die Messung

„Am dritten Messpunkt fehlt die Spannung komplett.“

Spannung aus dem Versorgungsnetz

„Die Netzspannung ist heute stabil.“

Spannung zwischen Phase und Neutralleiter

„Die Phasenspannung an L2 ist zu niedrig.“

Spannung zwischen zwei Phasen

„Die Leiterspannung zwischen L1 und L3 passt.“

Stelle der Stromzuführung

„Am Einspeisepunkt messen wir zuerst nach.“

Gerät zum Prüfen von Spannung

„Mit dem Spannungsprüfer kontrollieren wir die Freischaltung.“

Spannung am Ausgang eines Geräts

„Die Ausgangsspannung schwankt unter Last.“

Spannung am Eingang eines Geräts

„Am Eingang liegt die volle Spannung an.“

Verlust von Spannung im Leitungsweg

„Der Spannungsverlust ist bei der langen Strecke zu hoch.“

Anzahl elektrischer Schwingungen pro Sekunde

„Die Frequenz im Netz liegt stabil bei fünfzig Hertz.“

Prüfung der Phasenfolge

„Vor der Inbetriebnahme machen wir einen Drehfeldtest.“

Phasenfolge im Drehstromnetz

„Das Drehfeld ist am neuen Anschluss falsch.“

Spannung mit konstanter Richtung

„An der Steuerung liegen vierundzwanzig Volt Gleichspannung an.“

Spannung mit wechselnder Richtung

„Die Zuleitung führt normale Wechselspannung.“

genaue Ausrichtung von Wellen

„Die Fluchtung prüfen wir mit dem Lasergerät.“

Kontrolle der korrekten Funktion

„Nach jeder Reparatur machen wir eine Funktionsprüfung.“

Kontrolle nach einer Reparatur

„Die Nachkontrolle machen wir nach dem Probelauf.“

Code zur genaueren technischen Diagnose

„Der Diagnosecode blinkte direkt nach dem Neustart im Display.“

systematische Auswertung einer technischen Störung

„Die Störungsanalyse läuft im Moment ohne neue Hinweise.“

Wert, der bei einer technischen Prüfung gemessen wird

„Der Prüfwert für den Widerstand ist im Prüfprotokoll festgelegt.“

Spannung, mit der ein Gerät im normalen Betrieb arbeitet

„Die Betriebsspannung bleibt während der Messung konstant.“

zu niedrige Spannung im Versorgungsnetz

„Bei der Netzunterspannung wurde gestern eine Schwankung gemeldet.“

konkreter Anschluss für eine technische Messung

„Für den Messanschlusspunkt wurde ein Messauftrag angelegt.“

Wert gegen den Stromfluss

„Für den Widerstand wurde eine Zusatzmessung beauftragt.“

Test, ob etwas richtig arbeitet

„Der Funktionstest verlief ohne Abweichung.“

schriftliche Dokumentation einer Prüfung

„Das Prüfprotokoll wird vor dem Start noch einmal geprüft.“

Grund für einen technischen Fehler

„Die Störursache lässt sich jetzt klar eingrenzen.“

Spannung, mit der eine Anlage versorgt wird

„Bei der Versorgungsspannung wurde gestern eine Schwankung gemeldet.“

kurzzeitig hoher Strom direkt beim Einschalten

„Für den Einschaltstrom wurde ein Messauftrag angelegt.“

Messung der Impedanz im Fehlerstromkreis zur Beurteilung, ob Schutzorgane rechtzeitig abschalten

„Die Schleifenimpedanzmessung wird nach Abschluss der Installation im Prüfprotokoll dokumentiert.“

Messung des elektrischen Widerstands zwischen aktiven Leitern und Schutzleiter zur Erkennung von Isolationsfehlern

„Vor der Inbetriebnahme wird die Isolationswiderstandsmessung an allen Stromkreisen durchgeführt.“

Messung sehr kleiner Widerstände, häufig zur Prüfung von Schutzleiter- oder Potentialausgleichsverbindungen

„Die Niederohmmessung zeigt einen zu hohen Übergangswiderstand an der Klemme.“

Zeitspanne zwischen Auftreten eines Fehlers oder Prüfstroms und dem Abschalten durch eine Schutzeinrichtung

„Die Auslösezeit des RCD liegt deutlich unter dem Grenzwert.“

Stromwert, bei dem eine Schutzeinrichtung bestimmungsgemäß anspricht und abschaltet

„Der gemessene Auslösestrom wird mit dem Nennfehlerstrom verglichen.“

Innenwiderstand des versorgenden Netzes, der Spannungseinbruch und Kurzschlussstrom beeinflusst

„Die Netzinnenimpedanz wird an der Einspeisung der Unterverteilung gemessen.“

berührungslose Prüfung elektrischer Anlagen auf auffällige Erwärmungen durch Überlast, lose Kontakte oder Übergangswiderstände

„Die Thermografieprüfung zeigt eine überhitzte Klemmstelle im Schaltschrank.“